Danh mục sản phẩm
Liên hệ với chúng tôi

Công ty TNHH kim loại sản phẩm Ningbo Qianhao

Địa chỉ: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, ninh ba, Chiết Giang, 315131, Trung Quốc

Liên hệ: Roger Jiang

Di động: + 86-13906686835

Điện thoại: + 86-574-88065888 88063688

Số Fax: + 86-574-88471818

Trang web:http://www.Casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

Thư điện tử:Sale@Casting-Steel.com

Đường dây nóng dịch vụ
+86-574-88065888

Tin tức

Trang chủ > Tin tứcNội dung

Thảo luận về kiểm tra chất lượng của máy móc đúc

Thảo luận về Kiểm tra Chất lượng Máy đúc

Chất lượng đúc cơ khí, bao gồm chất lượng cơ bản của đúc cơ khí, sự xuất hiện của chất lượng, việc sử dụng chất lượng. Các yêu cầu cụ thể của nó, nói chung trong các bộ phận và các tài liệu kỹ thuật liên quan được xác định rõ ràng. Để đảm bảo chất lượng đúc cơ khí, đúc tất cả các khía cạnh của sản xuất, đặc biệt là sau khi làm sạch, phải tiến hành kiểm tra chất lượng. Bất kỳ đúc cơ học bị lỗi, sau khi sửa chữa để đáp ứng các yêu cầu, không ảnh hưởng đến người sử dụng phải được vá.

1, kiểm tra các khuyết tật đúc

1) Kiểm tra khuyết tật bề ngoài Khi kiểm tra các khiếm khuyết như vết nứt, lỗ chân lông và co ngót, cát dính và các khiếm khuyết khác có liên quan đến sự xuất hiện của Máy móc bằng đúc bằng mắt thường hoặc bằng kính lúp và đầu búa, vv dụng cụ đo lường, khuôn mẫu và nền làm việc, vv để kiểm tra xem kích thước của bản vẽ đúc cơ khí đáp ứng yêu cầu, với một loạt các công cụ cân nặng để kiểm tra xem trọng lượng của đúc cơ khí trong độ lệch cho phép.

2) Kiểm tra khuyết tật bề mặt

① phương pháp phát hiện huỳnh quang: đúc cơ học đúc trong chất lỏng huỳnh quang, do hiện tượng mao dẫn, chất lỏng huỳnh quang xâm nhập vào các khuyết tật bề mặt đúc cơ khí, và sau đó loại bỏ các đúc cơ khí và lau, đặt trong bức xạ thạch anh tím (thủy ngân thạch anh) bức xạ. Việc sử dụng chất lỏng huỳnh quang bằng phương pháp chiếu xạ tia cực tím, có thể xác định vết nứt bề mặt và các khuyết tật khác tại khu vực.

② phương pháp màu: sử dụng độ thẩm thấu của chất lỏng, bề mặt của đúc cơ khí bị bắt trùm với một lớp thẩm thấu tốt của chất màu (như dầu hỏa, axeton, sơn và các hỗn hợp khác), cho đến khi chất lỏng xâm nhập vào các khuyết tật bề mặt, lau bề mặt của chất lỏng màu, phun một lớp bột màu trắng và màu trắng kẽm, sau đó các khiếm khuyết còn sót lại trong các lỗ của chất nhuộm đã được hút lên bề mặt để cho thấy bột lên, cho thấy một hình dạng khiếm khuyết.

3) Kiểm tra khuyết tật bên trong

Kiểm tra tia X: các khuyết tật cơ học có thể được tìm thấy bên trong các vật đúc như lỗ chân lông, co ngót, vết nứt, vết bẩn vv. Hình 2-10 cho thấy sơ đồ X quang. Đối với các máy móc thiết bị quan trọng, chẳng hạn như ngành công nghiệp quốc phòng với máy móc lớp I, thường phải kiểm tra bằng tia 100%. Các tia thường dùng là tia X và tia gamma. Sự thâm nhập của trước đây hơn so với sau này, nhưng độ nhạy cảm cao hơn sau này, các tia này có thể xâm nhập vào kim loại, do đó bộ phim nhạy cảm. Khi tia xâm nhập vào vật thể, nó tương tác với các nguyên tử trong vật thể, năng lượng của tia bị hấp thụ liên tục và phân tán dần dần. Mật độ của vật càng cao, sự phân rã năng lượng nhanh hơn, mật độ của các lỗ và sự bao phủ trong Máy đúc Máy thì thấp hơn nhiều so với mật độ của kim loại. Khi các tia và các khuyết tật này hoạt động, sự suy giảm là nhỏ hơn và năng lượng trên phim lớn hơn so với khiếm khuyết - Có thể cho thấy hình dạng của khiếm khuyết trên màng.

② kiểm tra siêu âm: đúc cơ khí cũng có thể được tìm thấy trong các khuyết tật, chẳng hạn như lỗ chân lông, vết nứt, bao gồm, chẳng hạn như lỏng lẻo. Đối với đúc bằng thép, sử dụng phương pháp này để phát hiện độ dày tối đa của một phương pháp (1000mm). Thử nghiệm siêu âm với tần số hoạt động thường cao hơn 1MHz. Các sóng siêu âm lan truyền từ môi trường này sang môi trường khác, đặc biệt khi siêu âm được truyền từ kim loại vào không khí, gần 99% phản xạ từ mặt sau. Kiểm tra siêu âm là ứng dụng của tính năng này để tìm ra những khuyết tật bên trong của đúc cơ khí. Khi đầu dò di chuyển chậm trên đúc cơ khí, nếu không có khuyết tật trong đúc cơ khí, chỉ có T sóng phản xạ trên bề mặt đầu dò và sóng B hình thành trên mặt dưới được phản xạ trên màn hình dao động. Nếu có bất kỳ khuyết điểm nào trong phần đúc cơ khí cũng có một sóng F phản xạ bởi khiếm khuyết, thì càng nhiều khiếm khuyết càng lớn chiều cao của sóng F, có thể xác định vị trí và mức độ nghiêm trọng của khuyết tật đúc cơ khí.

③ thử nghiệm áp suất: áp suất cao, chân không với máy móc Castings, chẳng hạn như máy bơm, van, vv, cần phải làm kiểm tra áp lực để kiểm tra xem có lỗ trong các khuyết tật đúc cơ khí. Khi thử nghiệm sẽ có một áp suất nhất định không khí (hoặc nước, dầu, vv) vào khoang đúc kín được niêm phong, chẳng hạn như đúc cơ khí qua các vết nứt, lỗ, vv, sẽ có rò rỉ, và do đó tìm thấy các vị trí khiếm khuyết . Áp suất thí nghiệm thường là từ 30 đến 50% áp suất làm việc đúc cơ khí, cũng là một đánh giá sức mạnh đúc cơ khí. Khi đúc cơ học là không dễ dàng để tạo thành một khoang kín, không thể thực hiện kiểm tra áp lực, phương pháp này có thể được sử dụng để kiểm tra sự thâm cơ của dầu hỏa.