Danh mục sản phẩm
Liên hệ với chúng tôi

Công ty TNHH kim loại sản phẩm Ningbo Qianhao

Địa chỉ: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, ninh ba, Chiết Giang, 315131, Trung Quốc

Liên hệ: Roger Jiang

Di động: + 86-13906686835

Điện thoại: + 86-574-88065888 88063688

Số Fax: + 86-574-88471818

Trang web:http://www.Casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

Thư điện tử:Sale@Casting-Steel.com

Đường dây nóng dịch vụ
+86-574-88065888

Tin tức

Trang chủ > Tin tứcNội dung

Máy đúc cơ khí sản xuất lý do chính để phân ly và rót nước lạnh

Cơ đúc sản xuất lý do chính để tách lạnh và đổ

Có một lỗ hổng nhiệt hạch không đầy đủ trên dàn cơ khí, và cạnh của mối hàn là mịn. Khoảng cách này được gọi là lạnh. Cơ đúc được đổ đầy đúc cục bộ, cơ đúc thiếu thịt, phần cuối của hồ quang không đổ. Cát khô đúc rắn, đặc biệt là không có áp lực tiêu cực đúc hợp kim sắt là trường hợp, cơ khí đúc có khả năng tách lạnh và đổ ít hơn khuyết tật, dẫn đến đúc cơ khí phế liệu.

Loại bọt được làm nóng, phân hủy, và sản phẩm phân hủy được làm nóng đến nhiệt độ của kim loại nóng chảy để hấp thụ nhiệt, do đó làm mát kim loại nóng chảy. Ngoài ra, khí phân hủy sẽ làm tăng sức đề kháng của kim loại lỏng. Hai nguyên nhân này làm giảm đáng kể độ lỏng của chất lỏng kim loại, đó là nguyên nhân chính gây lạnh và đổ.

Ngoài ra, chương trình đổ, đổ cơ cấu hệ thống và hoạt động đổ để sản xuất tách lạnh, đổ cũng có một tác động nhất định.

Cơ đúc để ngăn chặn các biện pháp: ① để cải thiện nhiệt độ đổ kim loại nóng chảy. Nhiệt độ đúc của đúc rắn phải cao hơn nhiệt độ đúc của đúc cát dưới 30 độ so với nhiệt độ đúc trong cùng điều kiện, và thường được đề nghị tăng nhiệt độ từ 30 đến 50 độ Celsius. ② ép một áp lực tiêu cực nhất định. Dưới áp lực tiêu cực của bức tường có thể làm giảm chất lỏng kim loại làm đầy khi chất bọt có chất lượng tốt, mật độ thấp và sức mạnh cao, lượng khí nhỏ, Khi chất lượng bọt kém, đúc đúc đòi hỏi áp suất âm. Đúc đổ máy móc thường được sử dụng áp lực tiêu cực đúc. ③ chọn một chương trình đổ hợp lý và đổ cấu trúc hệ thống. Chẳng hạn như việc sử dụng hệ thống rót đổ hàng đầu, rỗng sprue, để giảm thiểu tổng chiều dài của hệ thống đúc, để quá trình lỏng kim loại ngắn, điền quá trình trơn tru, để ngăn ngừa lạnh và đổ ít hơn khiếm khuyết.